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温度对精密注塑加工成型的影响

时间:2021-11-173637 次浏览

信息摘要:对于每种塑料和塑料零件,模具表面温度都有一个极限,超过这个极限,可能会出现一个或多个不利影响;例如:组件可能溢出毛刺。模具温度越高,流动阻力越小。在许多注塑机之中,这自然意味着通过浇口、浇口和型腔的流量更快,因为使用的注射流量控制阀无法纠正这种变化,更快的填充速度将导致浇口和型腔之中的有效压力更高。一般来说,模具温度的升高会减少模具型腔之中塑料的凝结层,使熔融材料更容易在模具型腔之中流动,从而获得

  在注塑件生产过程中,模具的温度是一个重要的质量影响因素。那么模具的温度到底会对精密注塑加工成型造成怎样的影响呢?

  热的模具表面能长时间保持半成品液体的表面,足以在型腔之中形成压力。如果在冷冻表面变硬以前填充空腔,并通过空腔压力将软注射半成品压在金属之上,则空腔表面的复制率很高。另一方面,如果在低压之下进入型腔的塑料被悬浮,无论时间多么短,与金属的轻微接触都会造成污渍,有时称为浇口污渍。

高精密连续模具

  对于每种塑料和塑料零件,模具表面温度都有一个极限,超过这个极限,可能会出现一个或多个不利影响;例如:组件可能溢出毛刺。模具温度越高,流动阻力越小。在许多注塑机之中,这自然意味着通过浇口、浇口和型腔的流量更快,因为使用的注射流量控制阀无法纠正这种变化,更快的填充速度将导致浇口和型腔之中的有效压力更高。一般来说,模具温度的升高会减少模具型腔之中塑料的凝结层,使熔融材料更容易在模具型腔之中流动,从而获得更大的零件重量和更好的表面质量。同时,高精密连续模具厂解答模具温度的升高也会增加零件的拉伸强度。许多模具,尤其是工程热塑性塑料,在相对较高的温度之下工作,如果模具没有隔热,空气和注塑机的热损失可能与注塑缸的热损失一样大。因此,模具应与机器板绝缘。如有可能,模具表面应绝缘。如果考虑热流道模具,应尽量减少热流道零件与冷却之后的注射零件间的热交换。

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