通过检查精密五金冲压件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，可判断引起制件撕裂、歪斜行为主要体现在翻边成形工序，引起此工序现象发生的原因如下：
1.精密五金冲压件 成形工艺参数执行不到位 ,在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。
2.翻边成形模具设计缺陷 ,由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。
深圳市六田精密模具有限公司20余台日系进口冲压设备，厂房占地面积6000平方米。精密五金冲压件前端与客户共同研发，严格做出模具设计评估及审查，提升终端弹片端子产品的研发成功率及量产的经济性，合理性。
