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提高五金冲压件折弯精度的技巧

时间:2021-08-313572 次浏览

信息摘要:在选材时要尽量选择质地均匀的板材,在采购时尤其要注意,选择生产高速连续冲压模具厂家。技术更好,生产设备等也更完善,技术服务也更好一些。要详细了解厂家的详细情况,比如生产许可证、质量认证书、主要产品检测报告等,然后综合分析厂家的各种资料,是否可以满足本企业的要求,以便选择一个稳定的工艺参数进行加工。

  弯曲冲压件质量要求是:能满足零件的形状、尺寸要求,而弯曲零件表面应光洁、无明显划痕。此外,弯曲冲压件还应无裂纹、扭转和翘曲等缺陷。提高冲压件折弯精度,对保证产品质量有着重要的作用,提高了产品的外观质量,减轻产品的重量,以及降低生产成本。

  一、克服由于材料不均匀而出现的精度误差

  在选材时要尽量选择质地均匀的板材,在采购时尤其要注意,选择生产高速连续冲压模具厂家。技术更好,生产设备等也更完善,技术服务也更好一些。要详细了解厂家的详细情况,比如生产许可证、质量认证书、主要产品检测报告等,然后综合分析厂家的各种资料,是否可以满足本企业的要求,以便选择一个稳定的工艺参数进行加工。

高速连续冲压模具

  二、减小机床自身的挠曲变形

  这是提高冲压件折弯精度里很简单的方法。而要减小机床自身的挠曲变形,就要在上模上方设置一个斜锲结构,并且用它来补偿对机床的上模块导致的挠曲误差。在操作过程中,在折弯加工之前将上滑块调整成为一个中间凸出的弧线,在施加负载之后,上滑块变形而成为一条直线,使其与实际位移基本一致。

  三、消去由于材料回弹而导致的精度影响

  一个消去回弹的有效方式就是适当地加大折弯加工过程中的压力,并使加载的时间加长。同时,对那些加工精度要求较高的冲压件而言,在下料的时候就可以将整个板材的边缘部分除去。如有可能,在弯曲区压制加强筋,以提高冲压零件的刚度,抑制回弹。

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