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【精密冲压端子】造成模具卡料的具体原因

时间:2021-09-073734 次浏览

信息摘要:冲压模具是金属冲压加工不可缺少的设备,冲压模具的好坏会直接影响到金属冲压件产品的品质和生产效率。如在冲压加工过程中,出现不良情况,需要及时的分析解决,模具卡料是其中比较常见的一个问题,今天精密冲压端子厂家就来看看造成模具卡料的具体原因,如下所述。

  冲压模具是金属冲压加工不可缺少的设备,冲压模具的好坏会直接影响到金属冲压件产品的品质和生产效率。如在冲压加工过程中,出现不良情况,需要及时的分析解决,模具卡料是其中比较常见的一个问题,今天精密冲压端子厂家就来看看造成模具卡料的具体原因,如下所述。

  1,送料机送距、压料、放松调整不当,需重新检查调整。

  2,导料孔径不足,上模拉料,需要研修冲导正孔凸、凹模。

  3,导料板之脱料功能设置不当,料带上带,则应修改导料,防料带上带。

  4,生产中送距产生变异,需重新调整。

精密冲压端子

  5,模具冲压异常,镰刀弯引发,通过消掉料带镰刀弯的方法。

  6,材料薄,送进中翘曲,通过送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关来解决。

  7,材料弧形,宽度超差,毛边较大,需更换材料,控制进料质量。

  8,折弯或撕切位上下脱料不顺,调整脱料弹簧力量等。

  9,模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大,则要重新架设模具。

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